Valvola di contropressione in PVC

Valvola di contropressione in PVC

Una valvola di contropressione in PVC è una valvola in plastica installata nei sistemi di tubazioni, progettata per mantenere una pressione pre-impostata all'uscita e impedire il flusso inverso del fluido.

ILValvola di contropressione in PVCè specificamente progettato per la gestione di fluidi corrosivi o condizioni di lavoro specifiche. Il suo corpo è costruito con materiali plastici come PVC (cloruro di polivinile), CPVC (cloruro di polivinile clorurato) o PP (polipropilene). Questi materiali consentono alla valvola di resistere efficacemente ad acidi, alcali, soluzioni saline e una varietà di fluidi chimici, evitando i problemi di corrosione elettrochimica comunemente associati alle valvole metalliche.

 

Specifiche e attuazione

Le dimensioni comuni coprono da DN15 a DN100 (da ½" a 4"), soddisfacendo i requisiti per la maggior parte dei diametri delle tubazioni. Questa valvola è ad azione automatica-, ovvero la sua apertura e chiusura sono determinate dall'equilibrio tra la pressione del fluido e il precarico della molla, senza richiedere alimentazione esterna o intervento manuale.

 

Pressione e temperatura di esercizio

La pressione nominale è tipicamente PN10 o PN16. Limitato dalle proprietà dei materiali plastici, l'intervallo di temperatura applicabile è generalmente compreso tra 0 gradi e 60 gradi per il PVC. Se viene utilizzato il materiale CPVC, la resistenza massima alla temperatura può essere aumentata a circa 90 gradi. Il funzionamento deve attenersi rigorosamente alla curva di temperatura-pressione per evitare il surriscaldamento, che potrebbe causare la deformazione del corpo o il degrado delle prestazioni.

 

Contesto del caso: Sistema di dosaggio nell'impianto di trattamento delle acque di Venezia

Nel sistema di dosaggio del coagulante presso l'Impianto di Trattamento Acque di Venezia, il serbatoio di stoccaggio del coagulante era posizionato in un punto alto. La sua uscita era collegata tramite tubazioni a una pompa dosatrice a membrana, che erogava con precisione la sostanza chimica a un punto di iniezione distante.

 

Problemi incontrati

1.Il sifonamento ha causato un sovradosaggio: quando la pompa dosatrice si è fermata brevemente, la sostanza chimica è stata sifonata continuamente nel punto di iniezione a causa della gravità, poiché il livello del serbatoio era più alto del punto di iniezione. Ciò ha portato ad un dosaggio molto superiore al valore impostato e ha impedito la corretta chiusura della valvola di ritegno all'ingresso della pompa.

2. Fluttuazioni del flusso e rischio di colpi d'ariete: durante il funzionamento della pompa, la sua scarica pulsante creava picchi di pressione ciclici (colpo d'ariete) all'interno della tubazione, ponendo il rischio di danni a lungo termine- sia alle tubazioni che alla pompa stessa.

 

Soluzione

Sulla tubazione di scarico, vicino al corpo della pompa, è stata installata una valvola di contropressione in PVC DN20.

  • Selezione del materiale: il corpo della valvola era in PVC e il diaframma utilizzava EPDM rivestito in PTFE-, garantendo un'eccellente resistenza alla corrosione chimica del coagulante.
  • Impostazione della pressione: la pressione di apertura della valvola di contropressione in PVC è stata impostata su 0,1 MPa regolando la vite. Questa pressione era superiore alla pressione statica generata dalla differenza di livello del liquido, sufficiente a superare la forza di sifonamento.
  • Installazione supplementare: Sulla tubazione tra la pompa dosatrice e la valvola di contropressione è stato installato anche uno smorzatore di pulsazioni.

 

Risultati

  • Eliminazione del sifonamento e prestazioni stabilizzate della pompa: quando la pompa si fermava, la valvola di contropressione in PVC si chiudeva automaticamente tramite la forza della molla, bloccando efficacemente il flusso indotto dalla gravità-e prevenendo il sovradosaggio. All'avvio della pompa, all'uscita veniva mantenuta una pressione costante, garantendo la precisione del dosaggio della pompa dosatrice.
  • Protezione del sistema di tubazioni: lo smorzatore di pulsazioni ha assorbito i picchi di flusso istantanei generati dalla pompa, consentendo alla valvola di contropressione in PVC di funzionare in modo costante e riducendo significativamente le fluttuazioni di pressione e gli effetti del colpo d'ariete nella tubazione, proteggendo così i tubi e i raccordi a valle.

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