Tipi di saracinesche: perché la maggior parte degli ingegneri sceglie quella sbagliata nel lavoro in-cantiere

In qualità di ingegnere di valvole con 12 anni di esperienza, sono stato testimone di innumerevoli guasti in loco-causati dalla selezione errata deitipi di saracinesche-perdite di tenuta, difficoltà di funzionamento che influiscono sulla produzione o addirittura riduzione della durata utile dell'intera valvola.

 

In effetti, molte persone hanno idee sbagliate sui tipi di cancello. Non è che più è costoso, meglio è; la chiave sta nel far corrispondere le condizioni di lavoro.

 

La maggior parte dei problemi relativi alle valvole riscontrati in loco- sono dovuti per metà a un'installazione non corretta e per l'altra metà alla selezione errata del tipo di cancello. Oggi, sulla base della mia esperienza pratica e delle ricerche condotte su riviste internazionali di settore, spiegherò in modo approfondito i tipi di saracinesche. Che tu sia un principiante o un collega esperto, dopo aver letto questo puoi evitare le trappole della selezione.

 

Innanzitutto, stabiliamo una comprensione di base. La saracinesca è il componente principale responsabile dell'apertura/chiusura e della tenuta di una valvola a saracinesca. La logica di classificazione delle tipologie di saracinesche è semplice: dipende principalmente dal fatto che la struttura sia rigida o flessibile e che la forma di tenuta sia a cuneo o parallela.

 

Qui devo menzionare gli standard del settore. Indipendentemente dal tipo selezionato, deve essere conforme ai requisiti API 600 e ANSI B16.34, in particolare per le condizioni petrolchimiche e di alta-pressione. Questi due standard costituiscono la base; la mancanza di uno dei due può portare a problemi futuri. Questo è un consenso sottolineato in un rapporto del 2024 diIl mondo delle valvolerivista.

 

Per prima cosa parliamo del cancello singolo rigido più comunemente usato. Questo tipo è integralmente fuso senza componenti di compensazione aggiuntivi. Nella pratica è molto affidabile e adatto a condizioni di bassa-pressione e temperatura normale, come condutture idriche generiche e linee aeree a bassa-pressione.

 

Presenta però un evidente inconveniente: scarsa resistenza alla deformazione. Se utilizzato in ambienti ad alta-pressione o temperatura-fluttuanti, come le condotte del vapore, è soggetto a deformazione della saracinesca e a guasti alla tenuta.

 

Una volta ho seguito un progetto per un impianto di trasformazione alimentare dove, per comodità, sono stati scelti cancelli singoli rigidi. Nel giro di sei mesi si sono verificate delle perdite ed è stato necessario sostituirli tutti. Ciò non solo ha ritardato la produzione ma ha anche aumentato i costi.

 

Qui, lasciatemi intervenire: la differenza fondamentale tra i tipi di saracinesche rigide e flessibili è la loro resistenza alla deformazione e la capacità di compensazione della tenuta. I cancelli rigidi si concentrano sulla durata e sulla semplicità, mentre i cancelli flessibili sono progettati per adattarsi a condizioni complesse.

 

Ora parliamo di cancelli flessibili. Questi cancelli hanno una scanalatura circolare attorno al bordo, fornendo elasticità che compensa automaticamente la deformazione causata dalle variazioni di temperatura. Questa è la differenza fondamentale rispetto ai cancelli rigidi.

 

Secondo un rapporto del 2024 inIl mondo delle valvole, la struttura di compensazione della tenuta delle paratoie flessibili si adatta efficacemente alle condizioni di alta-pressione e temperatura-fluttuanti, come gli oleodotti ad alta-pressione del petrolio greggio negli impianti petrolchimici e i gasdotti nelle centrali elettriche. Tuttavia, non sono universali. A causa della loro struttura elastica, non devono essere utilizzati in fluidi con impurità particolate di grandi dimensioni, poiché i detriti possono rimanere incastrati nella scanalatura, causando difficoltà operative. Inoltre, il loro costo di produzione è superiore a quello dei cancelli rigidi. In condizioni di bassa-pressione, sceglierli con un budget limitato è inutile e dispendioso.

 

Poi c'è il doppio cancello rigido. Questo tipo è costituito da due dischi di cancello indipendenti con un blocco a cuneo in mezzo. Durante il funzionamento, la distribuzione della forza è più uniforme, riducendo il rischio di inceppamenti. Questo tipo è comunemente utilizzato in condizioni di media-pressione nell'industria chimica.

 

Il suo effetto di tenuta è migliore di quello di un cancello singolo rigido, ma lo smontaggio e la manutenzione sono più problematici. Inoltre, se il mezzo contiene impurità, queste possono facilmente rimanere intrappolate tra i due dischi, compromettendo la tenuta.

 

Controllo del flussoLa rivista menziona che la durata dei cancelli doppi rigidi dipende principalmente dal materiale del blocco a cuneo. La scelta del materiale giusto può prolungarne la durata di 3-5 anni rispetto ad un cancello singolo rigido. Questo è un punto cruciale da considerare durante la selezione; non concentrarti esclusivamente sul cancello stesso trascurando i componenti di supporto.

 

Dopo aver discusso i tipi, consentitemi di condividere alcuni suggerimenti pratici sulla guida alla selezione dei tipi di saracinesche, che ho riassunto dopo anni di-esperienza sul posto. Gli ingegneri junior possono farvi riferimento direttamente.

 

Innanzitutto, per condizioni di bassa-pressione e temperatura normale con mezzi puliti, sono sufficienti porte singole rigide che offrono il miglior rapporto costi-prestazioni. Per condizioni di alta-pressione e temperatura-fluttuanti, dai la priorità ai cancelli flessibili, preferibilmente quelli conformi agli standard API 600. Per condizioni di media-pressione con alcune impurità nel mezzo, le doppie porte rigide sono la scelta ottimale.

 

Inoltre, per i tipi di saracinesche per applicazioni ad alta pressione, c'è una nota speciale: è necessario scegliere saracinesche flessibili con sede in metallo-. I cancelli con sede morbida-sono soggetti a danni sotto alta pressione e devono soddisfare i requisiti di pressione degli standard API 600. Valori di pressione insufficienti possono comportare rischi per la sicurezza.

 

Ricordo un progetto petrolchimico in cui venivano selezionate paratoie flessibili con sede morbida-, che provocavano guasti alla tenuta sotto alta pressione e perdite di petrolio greggio. Fortunatamente, è stato rilevato in tempo, evitando perdite maggiori.

 

Esistono anche diverse trappole comuni nella selezione che tutti devono evitare.

 

La prima trappola è confondere i campi di applicazione della pressione dei cancelli rigidi e flessibili. Molte persone pensano che i cancelli flessibili possano essere utilizzati in qualsiasi condizione, ma non è vero. Le paratoie flessibili hanno un limite massimo di pressione; il superamento di questo limite causerà il cedimento della struttura elastica.

 

La seconda trappola è ignorare l’impatto dei media sul materiale del cancello. Per i mezzi corrosivi, è necessario selezionare materiali-resistenti alla corrosione; altrimenti si corroderanno e si perforeranno rapidamente.

 

La terza trappola è perseguire ciecamente prezzi elevati, pensando che i costosi tipi di saracinesche siano intrinsecamente migliori. Non è così; l’idoneità alle condizioni di lavoro è fondamentale. Scegliere cancelli flessibili costosi per condizioni di bassa-pressione è puramente uno spreco.

 

In qualità di ingegnere di valvole con 12 anni di esperienza, desidero sottolineare che non esiste un tipo di saracinesca intrinsecamente buono o cattivo-solo ciò che è adatto o meno. Che sia rigido o flessibile, a cuneo o parallelo, l'obiettivo principale è soddisfare le-condizioni di lavoro in loco e rispettare gli standard di settore.

 

SecondoIl mondo delle valvolerapporti, la tendenza futura dei tipi di saracinesche evolverà verso la resistenza alle condizioni estreme, la facilità di manutenzione e la durata di servizio estesa. In particolare per i cancelli utilizzati in ambienti marini-profondi, ad alta-temperatura e ad alta-pressione, ci sarà una crescente attenzione alla resistenza alla corrosione e all'usura.

 

Infine, ribadisco: quando si scelgono i tipi di porte, non guardare solo i parametri. Considera anche le effettive condizioni in loco-, fai spesso riferimento agli standard di settore e ai resoconti dei giornali e accumula esperienza sul campo per evitare trappole e selezionare il tipo più adatto. Dopotutto, in ingegneria, la sicurezza e la stabilità sono fondamentali. Un piccolo errore nella scelta del tipo di cancello potrebbe portare a gravi incidenti di produzione. Non dobbiamo prendere la cosa alla leggera.

 

Questo articolo si basa sugli standard API 600, ANSI B16.34, combinati con 12 anni di esperienza sul campo delle valvole e riepiloghi di ricerca diIl mondo delle valvoleEControllo del flussoriviste ed è destinato alla consultazione da parte degli ingegneri del settore.